バッグインボックスまたはBiBは、液体の保管と輸送のためのコンテナです。これは、通常、金属化フィルムまたはその他のプラスチックの複数の層でできた強力なブラダー（またはビニール袋）で構成され、段ボール箱の中に収められています。

特徴

バッグは会社に供給され、空の既製バッグとして充填されます。バッグに製品を充填する会社は、通常、蛇口を取り外し、袋に（ワイン、ジュース、またはその他の液体を）充填し、蛇口を交換してから、袋を箱に入れます。

バッグは、半自動機用のシングルとして、またはバッグの間にミシン目が入っているウェブバッグとして利用できます。これらは、バッグが自動的に充填される前または後に、バッグがオンラインで分離される自動充填システムで使用されます。最終用途に応じて、タップの代わりにバッグで使用できるオプションがいくつかあります。バッグは、85°C（185°F）までの冷却製品温度から充填できます。

BiBパッケージは、フォームシールフィル（FSF）テクノロジーを使用して作成できます。このテクノロジーでは、バッグはフィルムのリールからオンラインで製造され、FlexTapが挿入され、一体型ロータリーヘッドフィラーに充填されます。 BiBは現在、ワイン、ソーダファウンテンシロップ製品、ミルク、液体化学薬品、および水を包装するために使用されています。

用途

BiBには多くの一般的な商用アプリケーションがあります。最も一般的な商業用途の1つは、清涼飲料水噴水にシロップを供給し、外食産業、特にファーストフード店でケチャップやマスタードなどの大量に供給される調味料を調味することです。 BiBテクノロジーは、ガレージや販売店で鉛蓄電池を充填するために硫酸をディスペンスするという当初の用途で今でも使用されています。以下でさらに説明するように、BiBはボックスワインなどの消費者向けアプリケーションにも実装されています。

市販のシロップ用途の場合、顧客は箱の一方の端を開き（場合によっては事前に刻み目を入れた開口部を介して）、互換性のあるコネクタをバッグの備品に接続して中身を排出します。備品自体には、取り付けられたコネクタからの圧力でのみ開く一方向弁が含まれており、バッグ内のシロップの汚染を防ぎます。ボックスワインのような消費者向けアプリケーションの場合、バッグにはすでにタップがあります。したがって、消費者がしなければならないのは、ボックスの外側にあるタップを見つけることだけです。

のようなプロデューサー 透明なバッグインボックス 安価なので包装。 BiBは、1.5〜1000リットルの内容物を許可することで環境上の利点も提供するため、必要な梱包やラベル付けが少なくて済みます。それが作られている材料は、他のプラスチックの代替品よりも軽く、より良いカーボンフットプリントを提供します。

ワイン樽

「ワイン樽」は、南オーストラリア州レンマークのワインメーカーであるAngove'sのThomas Angove（1918–2010）によって発明され、1965年4月20日に同社の特許を取得しました。1ガロン（4.5リットル）のポリエチレン製ブラダーを段ボールに入れました。消費者に販売するための箱。オリジナルのデザインでは、消費者は箱の内側のブラダーの角を切り取り、必要な量のワインを注ぎ、特別なペグで再封する必要がありました。

1967年、CharlesMalpasとPenfoldsWinesは、アルミニウム製のフィルムブラダーに溶接されたプラスチック製の気密タップを特許化し、消費者にとって保管がはるかに便利になりました。現在、すべての現代のワイン樽は、ある種のプラスチック製の蛇口を利用しています。ボックスの穴あきパネル。

BiBパッケージの主な利点は、調剤中のワインの酸化を防ぐことです。従来のタップとして機能するのではなく、ブラダーは重力を使用してブラダーから液体を絞り出しますが、従来のバレルタップは、流入する空気が内容物を押しのけることによって機能します。ボトルでワインを開封した後、ボトル内の空気によって酸化され、注がれたワインが置き換わります。バッグに入ったワインは空気に触れないため、ディスペンスされるまで酸化されません。キャスクワインは、開封後の消費が遅いため、コルクの汚れや腐敗の影響を受けません。

有望な技術ですが、生産や設計に問題があります。不浸透性のブラダーは、タップの周囲と2つの半分が結合されている場所で剥離する傾向があります。組み立て中にタップコンポーネントがブラダーに堆積した場合、ブラダーは不透明であるため、コンポーネントを見つけるためにすべてのブラダーを破壊する必要があります。また、大幅な改善はあるものの、通常、蛇口部分がきちんと接合されていないため、膀胱に空気が漏れない蛇口を製造することは困難でした。ほとんどの赤ワインは、樽では不可能な消費前の呼吸を必要とするため、瓶詰め前に（通常は遠心分離機を介して）ワインに空気を循環させ、貯蔵寿命を大幅に短縮します。ほとんどの樽には賞味期限が刻印されています。結果として、それは意図されていません セラーリング 所定の期間内に消費する必要があります。

無菌包装

BiBは、無菌プロセスでの果物や乳製品の包装にも広く使用されています。無菌包装装置を使用して、製品を無菌包装に梱包することができます。このフォーマットに詰められた低温殺菌またはUHT処理された製品は「常温保存食品」であり、冷蔵を必要としません。一部の製品には、 貯蔵寿命 使用するバッグの種類にもよりますが、最長2年です。

この独自のシステムの鍵は、充填される製品がプロセス中のどの段階でも外部環境にさらされないことです。そのため、充填プロセス中に細菌の負荷が製品に追加される可能性がありません。包装による汚染がないことを保証するために、バッグはバッグ製造プロセスの後に照射されます。

これらのパックは通常10〜1200リットルで、安価で使い捨てで輸送効率の高いパッケージングという利点があります。